Indice portale ingegneria e tecnologia
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Indice portale ingegneria e tecnologia in ordine alfabetico
Acciai speciali
Acciaio termini tecnici
Auto e moto
Auto elettriche
Calcestruzzo materiali per costruzioni
Caratteristiche materiali tipi di durezza
Cavi elettrici
Centrali elettriche
Cinghie trapezoidali
Classificazione delle turbine a gas
Coefficienti di attrito
Combustione e gas di scarico
Come funziona la lavatrice
Comportamenti fisico meccanici del legno
Condensatori
Conduttori semiconduttori ed isolanti
Controlli a ultrasuoni
Controlli tecnologici
Convertitori di energia
Corrente elettrica
Corrosione dei metalli
Diodi funzionamento e tipi di diodi
Disegno al computer pc parte 1
Disegno al computer pc parte 2
Disegno al computer pc parte 3
Disegno al computer pc parte 4
Disegno al computer pc parte 5
Disegno assonometria e prospettiva
Disegno assonometria cavaliera
Disegno assonometrie e prospettive
Disegno assonometria cavaliera isometrica e monometrica
Disegno coni circolari e loro sezioni
Disegno sezioni
Disegno tecnico
Disegno tecnico geometria piana figure piane
Durezza Brinell metalli descrizione prova
Durezza Rockwell C e B descrizione
Durezza Vickers definizione e formule
Elettrotecnica ammettenza elettrica
Elettrotecnica bipoli fondamentali
Elettrotecnica campo elettrico
Elettrotecnica campo elettrico nei corpi conduttori percorsi da corrente
Elettrotecnica campo magnetico
Elettrotecnica circuiti magnetici, legge di Hopkinson
Elettrotecnica coefficiente di mutuo accoppiamento tra due circuiti
Elettrotecnica comportamento elettrostatico dei corpi conduttori
Elettrotecnica condensatore elettrico
Elettrotecnica condensatori
Elettrotecnica di base
Elettrotecnica energia nel campo elettrico
Elettrotecnica esercizi circuiti elettromagnetici
Elettrotecnica forze attrattive tra le armature di un condensatore carico
Elettrotecnica forze elettrodinamiche
Elettrotecnica forze elettromagnetiche
Elettrotecnica forza portante di un elettromagnete
Elettrotecnica grandezze elettriche
Elettrotecnica grandezze alternate sinusoidali
Elettrotecnica impedenza elettrica, triangolo delle potenze
Elettrotecnica induttanza elettrica di un circuito
Elettrotecnica Induzione elettrostatica e spostamento elettrico
Elettrotecnica induzione magnetica, permeabilità magnetica
Elettrotecnica legge di Coulomb
Elettrotecnica legge generale dell'induzione elettromagnetica
Elettrotecnica legge di Ohm per i conduttori filiformi
Elettrotecnica manuale
Elettrotecnica materiali ferromagnetici
Elettrotecnica misura Volt / Amperometrica di una resistenza
Elettrotecnica perdite di potenza nei materiali ferromagnetici
Elettrotecnica polarizzazione dei dielettrici, rigidità dielettrica
Elettrotecnica primo e secondo principio di Kirchhoff
Elettrotecnica resistenze in serie o parallelo
Elettrotecnica reti elettriche in corrente continua e alternata
Elettrotecnica risonanza
Elettrotecnica significato delle unità di misura nel magnetismo
Elettrotecnica tensione magnetica, legge della circuitazione magnetica
Elettrotecnica teorema di Gauss
Elettrotecnica transitorio di carica e scarica nei condensatori e esercizi di elettrotecnica
Elettrotecnica wattmetro
Energia glossario
Energia appunti
Energia definizione e utilizzi
Energia eolica definizione vantaggi e svantaggi
Energia fotovoltaica impianto fotovoltaico
Energia nucleare e inquinamento radioattivo
Energia solare
Energia solare irraggiamento solare
Fibre ottiche
Filettature
Filettature gas
Filettature metriche ISO
Forze e movimento
Freni ingegneria costruzione macchine
Frigoriferi funzionamento
Funi metalliche
Funzionamento motore
Glossario comunicazioni e elettronica 1
Glossario comunicazioni e elettronica 2
Glossario comunicazioni e elettronica 3
Glossario dei metalli
Glossario della carta
Glossario disegno
Glossario elettrodomestici
Glossario elettrotecnica dalla lettera A alla C
Glossario elettrotecnica dalla lettera D alla G
Glossario elettrotecnica dalla lettera I alla N
Glossario elettrotecnica dalla lettera O alla Z
Glossario idraulica
Glossario imballaggio
Glossario ingegneria meccanica
Glossario materiali
Glossario metrologia
Glossario movimentazione e trasporti
Glossario nautica
Glossario stampaggio materie plastiche e elastomeri
Glossario tecnico industriale
Glossario termotecnica
Glossario vetro e ceramica
Guglielmo Marconi biografia e invenzioni
Idraulica formulario
Il motore
Illuminazione terminologia
Imballaggi in plastica
Influenza della temperatura nei materiali
Ingegneria del software
Interpretazione macroscopica e microscopica della legge di Ohm
Laterizi materiali per costruzioni
Legge di Coulomb
Legge di Ohm formule
Legge di ohm generalizzata
Leghe di alluminio leghe leggere
Liofilizzazione siginficato e liofilizzazione industriale
Logica appunti
Macchine utensili
Malte materiali per costruzioni
Materiali argilla
Materiali C40 e Fe37 caratteristiche
Materiali ceramici
Materiali isolanti e termoisolanti
Materiali metallici
Materie plastiche
Metodi di misura fluidodinamici
Metalli
Metrologia meccanica
Microonde dispositivi a microonde allo stato solido
Misure teoria
Modulo elastico E dei materiali
Motore a collettore elettronico e motore piezoelettrico
Motore a scoppio fasi e funzionamento
Motore asincrono trifase
Motori a corrente continua
Motori passo passo stepper motor
Norme per il disegno tecnico
Norme tecniche e qualità
Ottoni caratteristiche
Perdite di carico
Pompe volumetriche rotative e centrifughe
Prodotti vernicianti
Progettare con gli adesivi
Proiezioni ortogonali proiezioni ortografiche
Prototipazione rapida
Quality 5s principles and concept
Quotatura disegno tecnico
Rame e le sue leghe
Reologia dei fluidi significato
Ruote dentate
Saldatura mig tig a filo a arco a stagno
Sensori
Sistema di misura internazionaleà
Sollecitazioni sforzi materiali
Storia e lo studio della misura
Strutture in acciaio
Strutture portanti
Tecnologia dei pannelli fotovoltaici
Tecnologia e tecnica definizioni e esempi
Tecnologia led e lampade a led
Tecnologia meccanica
Technology radio definitions and acronyms (english version)
Telefono cellulare
Teodolite e misura di angoli
Termocoppie
Termodinamica
Termodinamica appunti e trasformazioni termodinamiche
Termotecnica
Test elettrotecnica
Test meccanica
Thyristori SCR UJT GTO
Tolleranze dimensionali
Tolleranze e filettature
Tolleranze geometriche
Trasduttori e dispositivi di misura
Trasmissioni a catena
Trattamenti galvanici dei metalli
Trattamenti termici e prove meccaniche
Ultrasuoni
Verniciare
Vetro e vetri
Viti filettature bulloneria
What is Kaizen
What is quality management
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Argomenti in fase di elaborazione :
Classificazione dei processi di lavorazione meccanica (fonderia, deformazione, asportazione). Relazione tra tecnologia e prodotto. Potenzialità delle tecnologie (materiali lavorabili, forme ottenibili, rugosità, tolleranze dimensionali e di forma, costi).
Metrologia meccanica
Grandezze, misure, strumenti. Microgeometria superficiale: parametri, metodi e strumenti per la quantificazione della rugosità.
La lavorazioni per asportazione di truciolo
Geometria dell'utensile, Angoli di taglio e rappresentazione unificata degli utensili. Meccanica di formazione del truciolo, meccanica del taglio ortogonale, forze di taglio e dinamometria, termodinamica del taglio. Materiali per utensili, inserti, meccanismi di usura, durata degli utensili e relativi modelli (Taylor). Parametri tecnologici di lavorazione. Determinazione delle forze e delle potenze di taglio.
Principali lavorazioni per asportazione di truciolo:
Lavorazioni di tornitura, fresatura, foratura, rettifica processi di finitura, (utensili, geometrie e superfici ottenibili, forze, potenze).
Struttura, principali componenti e comandi delle macchine utensili. generazione di superfici, elementi strutturali, azionamenti.
L’Automazione industriale:
Macchine utensili a controllo numerico (cenni).
I processi di deformazione plastica:
Proprietà meccaniche dei materiali, meccanismo di deformazione plastica, condizioni di plasticità, moderne tecniche di studio dei processi per deformazione plastica.
Processi di deformazione a caldo e a freddo: laminazione, estrusione, fucinatura e stampaggio, processi di lavorazione della lamiera (piegatura, imbutitura e taglio).
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i metalli e le leghe metalliche in particolare l’acciaio: struttura cristallina, proprietà fisiche, proprietà meccaniche e prove tecnologiche (resistenza meccanica: carico di rottura RM, carico di snervamento RS, allungamento percentuale A%; resilienza: KV, KCU; durezza Brinell, Vickers, Rockwell; prova di trazione, prova di resilienza, prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell).
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Ripasso: Acciai: elementi in lega, loro proprietà ed effetti nell’acciaio (cromo, nichel, molibdeno, vanadio, tungsteno, manganese, cobalto).
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Ripasso: Designazione degli acciai secondo la normativa UNI EN 27, UNI EN 100020, UNI EN 10027 con utilizzo del manuale;
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Ripasso: Tolleranze dimensionali: scostamento superiore ed inferiore, intervalli di tolleranza, tabelle.
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Ripasso: Parametri di taglio nella lavorazione di tornitura: definizioni, scelta e calcolo di velocità di taglio, numero di giri, profondità di passata, avanzamento; consultazione ed interpretazione delle tabelle dei parametri di taglio vt e a; cartellino di lavorazione con parametri di taglio;
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Linguaggio di programmazione ISO per tornitura: definizione del sistema di coordinate (X, Z), definizione del significato di S, F, T; funzioni ausiliarie (M), funzioni G00, G01, G09, G02, G03; cicli fissi: G81, G66, G68.
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Trattamenti termici: tempra, bonifica, ricottura, normalizzazione;
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Trattamenti termo-chimici: nitrurazione e cementazione.
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Esperienza ASL: principi di elettromagnetismo nel trasformatore; lavorazione del legno, produzione di tubi ed impianti per tubifici, materie plastiche (lavorazioni di estrusione e stampaggio, proprietà meccaniche, forgiatura, automazione nella lavorazione del legno, automazione negli impianti alimentari.
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meccanica dei solidi e delle strutture,
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meccanica dei materiali, con particolare riguardo per i materiali di nuova concezione,
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meccanica della frattura,
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meccanica computazionale,
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teorie e tecniche rivolte alla concezione e alla sicurezza strutturale,
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teorie e tecniche rivolte alla progettazione di nuove costruzioni e alla riabilitazione di quelle esistenti, anche in zona sismica,
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teorie e tecniche rivolte alla messa a punto di modalità di intervento sull’edilizia monumentale.
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meccanica dei fluidi e modellistica idraulica,
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idrologia, fenomeni climatici e gestione delle risorse idriche,
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idraulica fluviale e difesa idraulica del territorio,
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idraulica marittima ed ingegneria costiera,
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trattamento delle acque e gestione della qualità nel ciclo idrologico,
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sistemi di approvvigionamento idrico e smaltimento delle acque reflue.
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I formati e le squadrature,
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Il cartiglio,
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La piegatura del supporto cartaceo,
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Le scale di rappresentazione,
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Le terminologie principali, disegni dei particolari e disegni d’assieme,
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Le proiezioni ortogonali,
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Gli spessori delle linee,
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La rappresentazione del pezzo e le proiezioni ortogonali,
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La quotatura ed i sistemi di quotatura,
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La finitura superficiale,
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Gli accoppiamenti: le tolleranze dimensionali e di forma,
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I raccordi, gli smussi, le gole di scarico, i fori da centro,
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I tratteggi, le saldature, l filettature
Richiami di geometria elementare: perpendicolari, parallele, segmenti, angoli, poligoni, quadrilateri, poligoni regolari, circonferenza, archi e tangenti. Raccordi, curve coniche dal punto di vista della geometria descrittiva, ovali ed ovoli, curve armoniche, evolvente di cerchio, spirali, cicloidi, epicicloidi ed ipocicloidi, altre curve piane. Nozioni sul proiettare e secare, piano di proiezione, piano e retta proiettanti, centro di proiezione, definizioni di proiezioni prospettica, ortogonale e di assonometria. Teoria mongiana: piani geometrale, quadro, di profilo, primo, secondo e terzo proiettante, proiezioni ortogonali della retta, del punto e del piano. Prospettiva di punti, rette e piani e di figure scomponibili in tali enti. Cenno alle condizioni geometriche di appartenenza. Problemi metrici: rotazione di un segmento attorno ad un asse, ribaltamento di un piano, vera grandezza di segmenti e angoli. Assonometrie oblique e ortogonali (monometrica, cavaliera, ortogonale isometrica, dimetrica e trimetrica).
- Geometria descrittiva, Costruzioni geometriche e Metodi grafici
di visualizzazione 2
Tipi di poligoni, costruzioni geometriche associate e relative proiezioni ortogonali. Definizione di solidi poliedrici e non poliedrici e relative sezioni piane. Intersezioni delle superfici dei solidi poliedrici. Eliche ed elicoidi, definizione delle superfici rigate, superfici di rotazione. Determinazione delle intersezioni delle superfici dei solidi non poliedrici con i metodi dei piani ausiliari, delle sfere concentriche, delle generatrici. Concetto di sviluppabilità di una superfice, metodi per lo sviluppo delle superfici di solidi non poliedrici (metodi dei solidi e dei triangoli approssimanti).
- Le principali norme del Disegno Tecnico
Formati, iscrizioni e piegature dei disegni (UNI 936, 938), tipi e grossezze delle linee (UNI 3968), tipi e dimensioni dei caratteri (UNI 7559). Cartigli e organizzazione del disegno (UNI 8187). Scale dimensionali: definizione, scelta della scala, indicazione (UNI 3967). Le proiezioni ortogonali unificate (UNI 3970). Proiezioni assonometriche unificate (UNI 4819) e cenno proiezioni prospettiche unificate (UNI 7349-74). Sezioni (UNI 3971) e tratteggi per la rappresentazione convenzionale dei materiali (UNI 3972). Convenzioni particolari di rappresentazione (UNI 3977). Rappresentazione convenzionale delle filettature (UNI 3978), serie numeri normali di Renard e relativa utilizzazione nel disegno tecnico (UNI 2017). Quotatura dei disegni, linee di misura e di riferimento e linee per indicazioni particolari (UNI 3973), sistemi di quotatura e scelta dei riferimenti, quote e loro disposizione (UNI 3974). Convenzioni particolari di quotatura (UNI 3975).
- Materiali meccanici 1
Fattori che condizionano la scelta del materiale. Nozioni di base sulle caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali: curve sforzo-deformazione per acciai e ghise a trazione/compressione, carichi di rottura a trazione, snervamento e proporzionalità, definizione del modulo di Young. Durezze Brinell, Vickers e Shore, resilienza, concetto di resistenza a fatica e a termine, nozione di limite di fatica. Cenni sulla struttura metallografica e cristallina degli acciai, cenno al diagramma Ferro-Carbonio e ai trattamenti termici di cementazione, tempra, bonifica e rinvenimento. Cenno alla definizione, classificazione e designazione degli acciai secondo UNI EN 10020 e UNI EN 10027, simboli addizionali ECISS - CI10.
- Materiali meccanici 2
Ghise: ghise bianche, ghise grigie, ghise meehanite, ghise sferoidali, ghise malleabili, ghise speciali. Designazione delle ghise secondo le norme UNI. Ottoni, bronzi, materiali antifrizione, leghe dall' alluminio, leghe del magnesio, leghe dello zinco. Caratteristiche ed impieghi dei principali tipi di lega e loro designazioni secondo le norme UNI. Cenni sui principali tipi di materie plastiche, elastomeri e materiali lignei.
- Cenni sulle principali lavorazioni meccaniche in relazione al Disegno Tecnico
Classificazione dei procedimenti di lavorazione, relazione tra forma da ottenere e lavorazione, fattori da considerare per la scelta del processo di lavorazione. Nozioni di fonderia e classificazione dei procedimenti di formatura: in forma di terra, a guscio, cold-box, microfusione a cera persa, in conchiglia (per gravità, sottovuoto, pressofusione), per colata centrifuga. Disegno dei pezzi prodotti per fusione in relazione agli angoli di spoglia e al ritiro. Nozioni sulle lavorazioni per deformazione plastica e relativa classificazione: laminazione, estrusione, trafilatura, forgiatura. Disegno dei pezzi prodotti per stampaggio in relazione agli arrotondamenti e agli angoli di spoglia, rappresentazione semplificata di particolari ottenuti per fusione o stampaggio secondo ISO 10135-1994. Lavorazione delle lamiere: taglio e punzonatura, deformazione libera a freddo (piegatura e calandratura), imbutitura, lavorazioni speciali. Disegno dei pezzi ottenuti con imbutitura. Lavorazioni con asportazione di materiale: con taglienti a geometria definita (tornitura, foratura, alesatura, fresatura, piallatura, brocciatura, stozzatura, dentatura), con taglienti a geometria indefinita (rettificatura, lappatura, sabbiatura), con metodi non convenzionali (elettroerosione, laser, jet cutting, ultrasuoni, elettrochimica). Zigrinatura o godronatura e relativa rappresentazione semplificata a disegno secondo UNI 149. Il disegno dei fori in generale. Disegno dei pezzi ottenuti per stozzatura e brocciatura. Disegno dei pezzi rettificati (estensione della zona rettificata, gole di scarico unificate UNI 4388/86-75). Rappresentazione grafica e designazione unificate secondo UNI 8189 dei fori da centro. Cenno al controllo numerico con uso abbinato di programmi CAD/CAM. Cenno alla metrologia di officina e ai relativi strumenti di misura (strumenti misuratori, strumenti di controllo fissi o calibri fissi, strumenti comparatori).
- Tolleranze di lavorazione 1
Definizioni e generalità riguardanti le tolleranze dimensionali. Accoppiamenti: giochi ed interferenze. Sistema di tolleranze ISO, temperatura di riferimento, campo di applicazione. Gruppi dimensionali nominali, unità di tolleranza, qualità di tolleranza, scostamenti fondamentali e posizione delle tolleranze, regola generale e regola speciale. Accoppiamenti albero base - foro base, controlli e strumenti di misura, criteri di scelta degli accoppiamenti.
- Tolleranze di lavorazione 2
Indicazione delle tolleranze nei disegni. Quote senza indicazione di tolleranza, tolleranze generali. Serie e catene di quote tollerate, quote ausiliarie. Tolleranze geometriche di forma e di posizione secondo UNI 7226/1 ISO 1101: caratteristiche e simboli relativi, indicazioni a disegno, definizione della zona di tolleranza. Principio del massimo materiale.
- Errori geometrici delle superfici
Distinzione tra errori microgeometrici e macrogeometrici. Conseguente definizione del concetto di rugosità. Definizione e classificazione della superficie, della sezione, dei profili delle irregolarità della superficie secondo UNI. Rugosità della superficie: prescrizione della rugosità secondo UNI, termini e definizioni, valori da prescrivere in relazione al processo di produzione, parametri di rugosità di altre norme (AA, CLA, RMS), relazione tra rugosità massima e tolleranze. Indicazione dello stato della superficie sui disegni secondo UNI 4600.
- Tipi diversi di Disegno Tecnico
Disegno di progetto, di pezzo finito, di fabbricazione. Nozione di complessivo, gruppo, sottogruppo, particolare e relativa organizzazione del “documento” disegno. Quotatura funzionale, di fabbricazione e di controllo. Problema del trasferimento di quote.
- Il Disegno Tecnico per progettare
Funzioni meccaniche elementari e coppie cinematiche. Modalità di utilizzo razionale dello schema funzionale e della rappresentazione semplificata nella progettazione meccanica. Relazioni tra schema funzionale, rappresentazione semplificata, disegno di progetto e verifiche strutturali.
- Elementi di Disegno di Macchine
Collegamenti meccanici
Le filettature: generalità, elementi geometrici delle filettature, definizioni. Filettature metrica ISO, Whitwork, Gas cilindrica e conica, trapezia, a denti di sega, cenno alle BA, ACME, tonde ed autofilettanti. Modalità di designazione unificate secondo UNI. Distinzione delle viti di serraggio da quelle di manovra. Modalità di rappresentazione tecnica unificata degli elementi filettati (rappresentazione reale, convenzionale e schematica per dadi e teste delle viti). Collegamenti con viti: con vite mordente, con bullone, con prigioniero. Disegno dei collegamenti citati. Tipi vari di viti e dadi unificati, fori passanti unificati per viti, rosette e piastrine unificate, dispositivi antisvitamento e relativo principio di funzionamento. Classificazione generale dei collegamenti meccanici in funzione di: a) forma delle superfici dei pezzi da collegare, b) caratteristiche costruttive (collegamenti elastici e rigidi), c) principio meccanico o tecnologico utilizzato per realizzare il collegamento (per fusione ed incollaggio, per attrito ed ostacolo, per ostacolo, per attrito). Esempi dei collegamenti citati realizzati con organi di macchine disegnati secondo le prescrizioni dell’ UNI (introduzione all’ accoppiamento conico, al profilo scanalato, agli anelli elastici, alle linguette, alle chiavette, alle spine, alla chiodatura). Analisi del principio di funzionamento delle chiavette e delle linguette (a disco e non), uso appropriato delle stesse, tipi unificati e relativa modalità di rappresentazione grafica unificata del collegamento, designazioni unificate. Chiavette tangenziali, modalità di rappresentazione grafica unificata del collegamento, principio di funzionamento. Quotatura di cave per linguette e chiavette. Estremità d’ albero unificate e modalità di calettamento del relativo mozzo. Accoppiamenti scanalati: modalità di centraggio e unificazione, rappresentazioni grafiche unificate. Definizioni di conicità, rastremazione ed inclinazione, relativa quotatura unificata con applicazione agli organi meccanici. Perni, spine e biette: definizioni, modalità d’ uso, funzionamento, disegno e quotatura unificate, esempi d’ uso. Chiodature: principio di funzionamento, tipi di chiodi, rivetti e ribattini, rappresentazione unificata, esempi di giunti chiodati. Saldature: definizioni, procedimenti di saldatura unificati e relative caratteristiche, rappresentazione grafica unificata dei giunti saldati, designazione e quotatura, esempi di giunti saldati.
Geometria Descrittiva e Metodi Grafici di Visualizzazione
Richiami di geometria elementare: perpendicolari, parallele, segmenti, angoli, poligoni, quadrilateri, poligoni regolari, circonferenza, archi e tangenti. Raccordi, curve coniche, ovali ed ovoli, altre curve piane. Le proiezioni ortogonali: rappresentazioni di punti, rette e piani. La prospettiva. Le assonometrie. Le proiezioni quotate.
Geometria Descrittiva
Problemi metrici: rotazioni, ribaltamenti di piani generici. Rappresentazione ed intersezione di poligoni e di figure piane. Omologie. Sezioni e compenetrazioni di solidi. Superfici di rotazione. Eliche ed elicoidi. Le superfici rigate. Gli sviluppi delle superfici dei solidi.
Il Disegno Tecnico
Formati, iscrizioni e piegature dei disegni, tipi e grossezze delle linee, tipi e dimensioni dei caratteri. Scale dimensionali: definizione, scelta della scala, indicazione. Le proiezioni unificate. Sezioni e tratteggi per la rappresentazione convenzionale dei materiali. Convenzioni particolari di rappresentazione. Quotatura dei disegni, linee di misura e di riferimento e linee per indicazioni particolari, sistemi di quotatura e scelta dei riferimenti, quote e loro disposizione.
Materiali Meccanici 1
Fattori che condizionano la scelta del materiale. Acciai: acciai al carbonio, acciai da cementazione e da bonifica, acciai per molle, acciai resistenti al calore ed alla corrosione. Classificazione e designazionc degli acciai secondo lc norme UNI.
Materiali Meccanici 2
Ghise: ghise bianche, ghise grigie, ghise meehanite, ghise sferoidali, ghise malleabili, ghise speciali. Designazione delle ghise secondo le norme UNI. Ottoni, bronzi, materiali antifrizione, leghe dall' alluminio, leghe del magnesio, leghe dello zinco. Caratteristiche ed impieghi dei principali tipi di lega e loro designazioni secondo le norme UNI. Materie plastiche, elastomeri e materiali lignei. Cenni sui principali tipi.
Tolleranze di Lavorazione 1
Definizioni e generalità riguardanti le tolleranze dimensionali. Accoppiamenti: giochi ed interferenze. Sistema di tolleranze ISO, tcmperatura di riferimento, campo di applicazione. Gruppi dimensionali nominali, unità di tolleranza, qualità di tolleranza, scostamenti fondamentali e posizione delle tolleranze, regola generale e regola speciale. Accoppiamenti albero base - foro base, controlli e strumenti di misura, criteri di scelta degli accoppiamenti.
Tolleranze di Lavorazione 2
Indicazione delle tolleranze nei disegni. Quote senza indicazione di tolleranza, tolleranze generali. Serie e catene di quote tollerate, quote ausiliarie. Tolleranze geometriche di forma e di posizione: caratteristiche e simboli relativi, indicazioni a disegno, definizione della zona di tolleranza. Principio del massimo materiale.
Errori Geometrici delle Superfici
Criteri Diversi di Quotatura
Definizione e classificazione della superficie, della sezione, dei profili delle irregolarità della superficie. Rugosità della superficie: prescrizione della rugosità, termini e definizioni, valori da prescrivere, parametri di rugosità di altre norme, relazione tra rugosità massima e tolleranze. Indicazione dello stato della superficie sui disegni. Tipi diversi di disegno: disegno di progetto, di pezzo finito, di fabbricazione. Quotatura funzionale, di fabbricazione e di controllo. Trasferimenti di quote.
I Collegamenti meccanici
Le filettature: classificazione, tipi, caratteristiche, unificazione UNI, modalità di rappresentazione a disegno secondo UNI. Collegamenti mediante organi filettati. Collegamenti albero-mozzo: linguette, chiavette, accoppiamenti scanalati. Conicità, rastremazione, inclinazione. Collegamenti permanenti: saldature e chiodature.
Ruote di frizione e ruote dentate
Cenno ai supporti e ai cuscinetti a strisciamento, bussole antifrizione. Ruote di frizione, generalità, ruote cilindriche e cuneiformi, ruote coniche. Ruote dentate e ingranaggi, indicazioni generali, rapprescntazione convenzionale, profilo della dentatura, scelta del tipo di ingranaggio. Ingranaggi cilindrici dritti, indicazioni generali, numero minimo di denti, dimensionamento, dati da indicare, forze in gioco. Ingranaggi cilindrici elicoidali, ruote cilindriche elicoidali, ingranaggi paralleli elicoidali, ingranaggi interni, ingranaggi sghembi elicoidali. Ingranaggi conici, indicazioni generali, ingranaggi conici a denti dritti e obliqui, forze in gioco, cenno ingranaggi ipoidi. Ingranaggi a vite, dati da riportare a disegno e rappresentazion.
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Richiami sulle norme di rappresentazione di organi meccanici, in vista e in sezione. Compenetrazione di cilindri ad assi perpendicolari e incidenti: cilindri forati.
Molle. Zigrinature. Filettature metriche ISO. -
Metodi di quotatura. Scale dimensionali. Conicità e accoppiamenti conici.
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AutoCAD
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Richiami sull’uso appropriato dei principali comandi per il disegno, la modifica e la quotatura. Uso e modifica dei modelli di disegno. Inserimento di testi.
Creazione e modifica di blocchi. Librerie di particolari unificati.
Impostazioni per la stampa dei disegni.
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